Commodites (03/12/25)

Petróleo 59.45 US $/Barril WTI
Oro 4207.00 US $/ Oz. Tr.
Cobre 10933.00 US $/TM
Plata 55.56 US $/Oz. Tr.
Estaño 38,375 US $/TM
Plomo 1939.00 US $/TM
Zinc 3,190.00 US $/TM
TIPO DE CAMBIO AL DÍA DE: 03-12-2025
MONEDA DÓLAR EURO L. ESTERLINA
COMPRA 3.361 3.633 4.151
VENTA 3.370 4.128 4.575

Últimas noticias

Anglo American lanza el Premio Regional de Cultura para impulsar las expresiones artísticas de Moquegua

MINEM facilita cierre de mesa de trabajo entre el caserío San José y Pan American Silver – Shahuindo

IIMP advierte que nueva prórroga del Reinfo posterga la solución de fondo a la formalización minera

Ver todos >

Quellaveco empleará sistemas automatizados para la recepción, almacenamiento y embarque del mineral

Además de la recepción, almacenamiento y embarque del mineral, un sistema de succión del polvo permitirá recuperar partículas de mineral en ambientes cerrados.

Embarque Quellaveco

El sistema de recepción, almacenamiento y embarque del mineral que producirá Quellaveco pasó exitosamente las pruebas de calidad. Este sistema se encuentra ubicado en el terminal portuario de la empresa Engie, a 20 kilómetros al sur de la ciudad de Ilo. De esta manera, se alcanza un nuevo hito que lo acercan a su fase de operaciones.

Quellaveco utilizará esta infraestructura para recibir el mineral concentrado, que llegará vía terrestre desde su la planta de procesos, a través de camiones herméticamente sellados. Para ello, cuenta con balanzas y un edificio para descargar el mineral. Además, una faja que lo transportará hacia el almacén con capacidad de hasta 80 mil toneladas métricas. Aunque estos componentes parecen convencionales, destacarán por la tecnología que permite la automatización de distintos procesos.

Los sensores instalados en cada uno de los componentes obtienen información sobre el funcionamiento de los equipos y la calidad del mineral que llega. Toda esta información es transmitida en tiempo real hasta el Centro Integrado de Operaciones (CIO), en Quellaveco. Este se ubica más de 90 kilómetros de distancia, desde donde se manejan todos los componentes de la mina.

Un nuevo nivel de automatización

“Tenemos un alto nivel de automatización. Cuando un camión llega al edificio de descarga, los sensores lo detectan y automáticamente se abre el portón. Una vez adentro, todo se cierra herméticamente y se activa un sistema de succión para evitar que escape el polvo. Cuando termina la descarga, el portón de salida se abre y el camión avanza hasta la estación de lavado de llantas. Una vez más los sensores activan el sistema de lavado hasta que detecten que las llantas están limpias”, explica Martín Cabrera, gerente de Proyecto de Puerto de Anglo American.

Aunque no se prevé que se genere polvo durante las actividades de recepción, almacenamiento y embarque del mineral, ya que el concentrado es humedecido, se han instalado sistemas para capturar partículas que podrían quedar flotando. “Son sistemas muy eficientes que funcionan como si fuesen grandes aspiradoras que atrapan el polvo en filtros y devuelven aire limpio al ambiente”, señala Karen Huaraca, supervisora ambiental de Anglo American.

El próximo hito será la culminación de los trabajos en la zona del muelle para el embarque del concentrado. Estos están por llegar a su fin. “Estamos orgullosos de este logro. Hemos tenido que superar muchos retos en el camino y lo hicimos gracias al esfuerzo de todos los trabajadores”, sostiene Martín Cabrera.

Fuente: Quellaveco